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          采煤機滾筒

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          滾筒采煤機的種類很多,結構也較復雜,但其基本部件大致相同,均由電動機及其電氣設備、牽引部、截割部和附屬裝置等四部分組成。下面以圖5-1所示的雙滾筒采煤機說明其組成。
          圖5-1 雙滾筒采煤機
          1—電動機;2—牽引部;3—牽引鏈;4—截割部減速器;5—搖臂;6—滾筒;7—弧形擋煤板;
          8—底托架;9—滑靴;10—調高油缸;11—調斜油缸;12—拖纜裝置;13—電氣控制箱
          1.電動機及其電氣設備
          電動機及其電氣設備主要包括電動機1和電氣控制箱13。電動機1是采煤機的動力部分,它通過兩端出軸驅動滾筒和牽引部。電動機為防爆型鼠籠式。電氣控制箱13內裝有各種電控元件,以實現各種控制及電氣保護。
          2.牽引部
          牽引部的作用是帶動采煤機在工作面作往復移動,以實現采煤機的連續割煤和裝煤。牽引部主要包括牽引部減速器和牽引機構。牽引部2通過其主動鏈輪與固定在工作面兩端的牽引鏈3相嚙合,使采煤機沿工作面移動。牽引機構可分為有鏈牽引和無鏈牽引兩類。
          3.截割部
          截割部的作用是向螺旋滾筒傳遞截割功率。截割部主要包括截割部減速器4和螺旋滾筒6。左右截割部減速箱4將電動機的動力經齒輪減速傳到搖臂5的齒輪,以驅動滾筒6。滾筒6是采煤機直接進行落煤和裝煤的機構,稱為采煤機的工作機構。滾筒上焊有端盤及螺旋葉片,其上裝有截煤用的截齒,由螺旋葉片將落下的煤裝到刮板輸送機中。為了提高螺旋滾筒的裝煤效果,滾筒側裝有弧形擋煤板7,它可以根據不同的采煤方向來回翻轉180°。
          4.附屬裝置
          附屬裝置主要包括擋煤板7、底托架8、電纜拖移裝置12、供水噴霧冷卻裝置以及調高、調斜等裝置。底托架8用來固定整個采煤機,并經其下部的四個滑靴9使采煤機騎在刮板輸送機的槽幫上。采空區側兩個滑靴套在輸迭機的導向管上,以保證采煤機的可靠導向。底托架內的調高油缸10用來使搖臂升降,以調整采煤機的采高。調斜油缸11用來調整采煤機的橫向傾斜度,以適應煤層沿走向起伏不平時的割煤要求。采煤機的電纜和供水管靠拖纜裝置12夾持,并由采煤機拖著在工作面輸送機的電纜槽中移動。為降低電動機和牽引部的溫度,采煤機還設有專門的供水系統和內、外噴霧系統。
          (二)滾筒采煤機的工作原理
          單滾筒采煤機的滾筒一般位于采煤機下端,以使滾筒割落下的煤不經機身下部運走,從而可降低采煤機機面(由底板到電動機上表面)高度。單滾筒采煤機上行工作時,如圖5-2(a)所示,滾筒割頂部煤并把落下的煤裝入刮板輸送機,同時跟機懸掛鉸接頂梁,割完工作面全長后,將弧形擋煤板翻轉180°;接著,機器下行工作,如圖5-2(b)所示,滾筒割底部煤及裝煤,并隨之推移工作面輸送機。這種采煤機沿工作面往返一次進一刀的采煤法叫單向采煤法。
          雙滾筒采煤機工作時,如圖5-2(c)所示,前滾筒割頂部煤,后滾筒割底部煤。因此雙滾筒采煤機沿工作面牽引一次,可以進一刀;返回時又可以進一刀,即采煤機往返一次進二刀,這種采煤法稱為雙向采煤法。

          c

           
          b
          a

           

          圖5-2 滾筒采煤機的工作原理
          (三)滾筒的旋轉方向
          采煤機滾筒的旋轉方向的確定原則是有利于裝煤和機器的穩定性。
          為了輸送機推運煤,滾筒的旋轉方向必須與滾筒的螺旋線方向一致。對逆時針(站在采空區側看滾筒)旋轉的滾筒,葉片應為左旋;順時針旋轉的滾筒,葉片應為右旋。即符合“左轉左旋,右轉右旋”的規律。
          對于單滾筒采煤機,使用在左工作面的滾筒,應順時針旋轉,使用右旋滾筒,如圖5-3(a)所示(圖中B表示煤流方向)。使用在右工作面的滾筒,應逆時針旋轉,使用左旋滾筒,如圖5-3(b)所示。

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